薄膜摩擦系數(shù)檢測(cè)有什么目的？測(cè)試薄膜摩擦系數(shù)用什么方法？

塑料薄膜、復(fù)合膜等均實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)線上的自動(dòng)化包裝，從而極大提高了工作效率，為社會(huì)節(jié)約了大量人力。然而，效能提高的同時(shí)，質(zhì)量問(wèn)題的凸顯也越來(lái)越嚴(yán)重，如薄膜的拉斷、打滑，導(dǎo)致包裝線斷流的事件時(shí)有發(fā)生，給包裝生產(chǎn)、印刷企業(yè)造成不可估量的經(jīng)濟(jì)損失。這其中的主要原因就在于對(duì)塑料薄膜的摩擦系數(shù)沒(méi)有做到合理的控制。下面就有我來(lái)為大家介紹一下。

薄膜摩擦系數(shù)檢測(cè)目的

    摩擦系數(shù)是對(duì)兩個(gè)接觸表面摩擦力的一種量度，在實(shí)際包裝中也被稱為拖動(dòng)力或是阻力。

    包裝機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中，一般都要求薄膜內(nèi)層摩擦系數(shù)比較小，但又不能過(guò)小，否則可能引起制袋成型時(shí)疊料不穩(wěn)定而產(chǎn)生錯(cuò)邊；而薄膜外層與包裝機(jī)拖動(dòng)金屬面摩擦系數(shù)需適中，太大會(huì)導(dǎo)致包裝過(guò)程中阻力過(guò)大使材料拉伸變形，太小可能又會(huì)引起拖動(dòng)機(jī)構(gòu)打滑造成電眼跟蹤和切斷定位不準(zhǔn)。

    通過(guò)對(duì)兩種塑料薄膜摩擦系數(shù)的測(cè)試，可有效幫助廠家篩選和預(yù)處理適合生產(chǎn)線所用的產(chǎn)品，提前規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)，盡量減少企業(yè)不必要的損失。

技術(shù)參數(shù)：
1、速度精度：1%
2、負(fù)荷精度：0.5%
3、摩擦力矩精度：1%
4、具有試驗(yàn)人員分級(jí)管理功能。
5、實(shí)時(shí)顯示摩擦系數(shù)-時(shí)間，扭矩-時(shí)間曲線。
6、試驗(yàn)報(bào)告可打印試驗(yàn)參數(shù)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)，曲線，備注等信息，簡(jiǎn)單，方便，可編輯。
7、試樣尺寸： 30mm×7mm×6mm
8、轉(zhuǎn)動(dòng)速度： 0-500轉(zhuǎn)/分 （可調(diào)）
9、負(fù) 荷： 196N ± 0.1%（可增至392N）
10、摩擦環(huán)尺寸：￠40×10mm ，倒角0.5×45°，外圓表面與內(nèi)圓同心度偏差小于0.01 
11、摩擦環(huán)材質(zhì)：45號(hào)鋼,淬火,熱處理HRC40-45,外圓表面光潔度▼8
12、摩擦力矩： 0--4N·m 
13、砝碼重量：4KG砝碼一件，1KG砝碼4件，可實(shí)現(xiàn)重量疊加功能。
14、計(jì)數(shù)器精度：1S
15、傳感器測(cè)量精度：1% FS
16、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，可靠性高。
17、結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，簡(jiǎn)單。
18、采用高精度電機(jī)、驅(qū)動(dòng)機(jī)、傳感器，精度高。
主要配置及附件：（計(jì)算機(jī)控制）
1、試驗(yàn)主機(jī)一臺(tái)
2、高精度扭矩傳感器一只
3、計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集卡一塊
4、計(jì)算機(jī)一臺(tái)（品牌）
6、計(jì)算機(jī)控制軟件一套
7、4Kg 砝碼兩件（備用一套）
8、標(biāo)準(zhǔn)磨擦環(huán)四件（備用兩件）
9、產(chǎn)品使用說(shuō)明書一份
10、產(chǎn)品合格證
11、產(chǎn)品裝箱單一份
12、整機(jī)重量：約87 公斤

GB/T 3960-1983本標(biāo)準(zhǔn)適用于測(cè)定塑料及塑料基復(fù)合材料的滑動(dòng)摩擦磨損性能。

摩擦磨損定義

1、摩擦：兩物體接觸表面間產(chǎn)生阻礙切向相對(duì)移動(dòng)的現(xiàn)象稱為摩擦。

2、滑動(dòng)摩擦：兩接觸物體接觸點(diǎn)具有不同速度時(shí)之摩擦。

3、摩擦力：兩物體摩擦?xí)r相對(duì)移動(dòng)的阻力。

4、摩擦系數(shù)：阻礙兩物體相對(duì)運(yùn)動(dòng)的摩擦力對(duì)作用到物體表面的法向力之比。

5、磨損：物體相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)相互接觸表面的物質(zhì)不斷損失或產(chǎn)生殘余變形稱為磨損。

試樣要求

試樣表面平整，無(wú)氣泡、裂紋、分層、明顯雜質(zhì)和加工損傷等缺陷。每組試樣不少于3個(gè)。

試驗(yàn)設(shè)備

1、傳動(dòng)系統(tǒng)，用來(lái)帶動(dòng)圓環(huán)以給定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，精確到5%以內(nèi)，并要求圓環(huán)安裝部位軸的徑向跳動(dòng)小于0.01毫米。

2、加載系統(tǒng)，對(duì)試樣和圓環(huán)，可施加法向力，精確到5%以內(nèi)。

3、測(cè)定和記錄摩擦力矩系統(tǒng)，精確到5%以內(nèi)。

4、記錄圓環(huán)轉(zhuǎn)數(shù)的計(jì)數(shù)器或記時(shí)器，精確到1%以內(nèi)。

5、試樣夾具結(jié)構(gòu)和尺寸見圖2，并附配墊圈 4 GB 848-76，沉頭螺釘M3×0.35長(zhǎng)10毫米。要保證試樣安置后無(wú)軸向竄動(dòng)。

注：試驗(yàn)設(shè)備本標(biāo)準(zhǔn)推薦采用M-200型磨損試驗(yàn)機(jī)。

6、本試驗(yàn)中圓環(huán)的材質(zhì)對(duì)塑料磨損試驗(yàn)結(jié)果影響很大，因此本標(biāo)準(zhǔn)采用的圓環(huán)，其外形尺寸見圖3。

材料為45號(hào)鋼，圓環(huán)要求整體淬火，熱處理HRC 40～45，外圓表面光潔度▽8，倒角處均為0.5×45度，外圓表面與內(nèi)圓同心度偏差小于0.01.

塑料薄膜摩擦系數(shù)測(cè)試儀試驗(yàn)薄膜摩擦系數(shù)方法

   （1）分別在兩個(gè)塑料薄膜中裁取兩塊尺寸大小相同的試樣，做對(duì)照試驗(yàn)。

   （2）將試樣1平鋪到試驗(yàn)板上，并用底面被毛氈覆蓋的滑塊壓住。

   （3）啟動(dòng)儀器，設(shè)置各參數(shù)。次數(shù)1，動(dòng)靜摩擦系數(shù)均測(cè)，滑塊質(zhì)量200g，速度150mm/min，開始實(shí)驗(yàn)。

   （4）試驗(yàn)完成后，再次點(diǎn)擊“實(shí)驗(yàn)"，系統(tǒng)自動(dòng)打印數(shù)據(jù)。

   （5）取下試樣1，將試樣2放到試驗(yàn)板上。

   （6）先 “復(fù)位"，再 “回位"，開始實(shí)驗(yàn)。

   （7）實(shí)驗(yàn)結(jié)束，對(duì)兩次實(shí)驗(yàn)的結(jié)果進(jìn)行記錄和對(duì)比，方便用戶分析。