陶瓷耐電壓擊穿試驗(yàn)儀由于擊穿前的表面放電的強(qiáng)度和延續(xù)時(shí)間對(duì)大多數(shù)材料測(cè)得的電氣強(qiáng)度有顯著影響，為了設(shè)計(jì)直到試驗(yàn)電壓無局部放電的電氣設(shè)備，知道材料擊穿前無放電的電氣強(qiáng)度，但本部分的方法通常不適用于提供這方面的資料。

對(duì)被試材料選擇開壓速度時(shí)，應(yīng)使大多數(shù)擊穿發(fā)生在(10～ s之間。 對(duì)于擊穿電壓有顯著 差異的材料，也有可能在這個(gè)時(shí)間范圍以外發(fā)生破壞 如果大多數(shù)擊穿都發(fā)生在(10～ s之間，則認(rèn)為試驗(yàn)是成功的。

對(duì)短時(shí)試驗(yàn)或快速升壓試驗(yàn)，用馬達(dá)驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。

升壓要盡可能地快并無任何瞬態(tài)過電壓，級(jí)間升壓所用的時(shí)間應(yīng)包括在較高一級(jí)電壓的20 s期間內(nèi)。

IEC 60455- 1998 電氣絕緣用柑脂基反應(yīng)復(fù)合物 第2部分：試驗(yàn)方法 IEC 60674- 1988 電氣用塑料薄膜 第2部分z試驗(yàn)方法

電壓測(cè)量

下列定義適用于本部分。

注：當(dāng)有規(guī)定時(shí)，可以使用更小的電壓增量，在這種情況下，允許更高的起始電壓，但擊穿不應(yīng)在小于120 s內(nèi)發(fā)生。

硬質(zhì)成型件

200＜U≤5.0 0.2

應(yīng)用按ISO 294- 1996和ISO294- 1996中同型注塑成型試樣，尺寸為60 mm×60 mm×1 mm. 如果該尺寸不足以防止閃絡(luò)（見或按相關(guān)材科標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求用壓塑成型試樣，此時(shí)用按 ISO 2 1986壓塑成型的平板試樣，其直徑至少為100 mm，厚（1.0±mm。

5.0＜U≤10.0 0.5

注：為了避兔網(wǎng)絡(luò)或因受現(xiàn)有設(shè)備限制，必要時(shí)可以根據(jù)需要，通過機(jī)加工把試樣制備成更小的厚度。

除非另有規(guī)定，通常應(yīng)做5次試驗(yàn)，取試驗(yàn)結(jié)果的中值作為電氣強(qiáng)度或擊穿電壓的值。如果任何一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果偏離中值的15%以上，則另做5次試驗(yàn)。然后由10次試驗(yàn)的中值作為其電氣強(qiáng)度或擊穿電壓的值．

注當(dāng)對(duì)薄試樣進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，電極的維護(hù)格外重要為了在擊穿時(shí)盡量減小電極損傷，優(yōu)先采用不銹鋼電極．

按等效有效值記錄電壓值。 較好的方法是用一塊峰值電壓表并將其讀數(shù)除以根 電壓測(cè)量回路的總誤差應(yīng)不超過測(cè)得值的5%，該誤差包括了由于電壓表的響應(yīng)時(shí)間所引起的誤差。 在所用的任何升壓速率下，該響應(yīng)時(shí)間引起的誤差應(yīng)不大于擊穿電壓的1%。

圖 示出了一種合適的裝置。 如果需要使試樣在拉伸狀態(tài)下進(jìn)行試驗(yàn)，則應(yīng)將試樣夾在架子中，使試樣披在如圖2所示的規(guī)定的位置上。 為達(dá)到所需的拉伸，方便的辦法是將試樣的一端纏在可旋轉(zhuǎn)的圓捧上。

升壓方式

陶瓷耐電壓擊穿試驗(yàn)儀起始電壓值U 增量為了限制在擊穿時(shí)由電流或電壓沖擊引起電極的損傷，要求將一個(gè)具有合適值的電阻器與電極串聯(lián)。電阻值的大小應(yīng)取決于電極所允許的損傷程度。

應(yīng)用（0土mm厚的試樣，這些試樣可以按ISO 2 1991壓塑成型或按ISO 107 1994注塑成型，其表面尺寸應(yīng)足以防止閃絡(luò)（見。

除非另有規(guī)定，應(yīng)按10.3進(jìn)行試驗(yàn)，但擊穿應(yīng)發(fā)生在（300～6 s之間。 從下列數(shù)據(jù)中選擇升壓速

材料應(yīng)在為防止閃絡(luò)而選取的周圍媒質(zhì)中試驗(yàn)。在大多數(shù)情況下，符合IEC 602 2003的變壓器

注:在10.3中所述的(120～2 s的慢速升壓試驗(yàn)和在10.5中所述的（300～6 s的極慢速升壓試驗(yàn)所得結(jié)果與20 s逐級(jí)升壓 或60 s逐級(jí)升壓 所得結(jié)果大致相似 當(dāng)使用現(xiàn)代自動(dòng)設(shè)備時(shí)，前兩者較逐級(jí)升壓試驗(yàn)更為方便且采用這兩種慢速開壓試驗(yàn)也使自動(dòng)設(shè)備的使用成為可能.

注當(dāng)對(duì)薄試樣進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，電極的維護(hù)格外重要為了在擊穿時(shí)盡量減小電極損傷，優(yōu)先采用不銹鋼電極．

除非另有規(guī)定，報(bào)告應(yīng)包括如下內(nèi)容 介電擊穿測(cè)試儀（介電擊穿試驗(yàn)）被試材料的全稱，試樣及其制備方法的說明； 介電擊穿測(cè)試儀（介電擊穿試驗(yàn)）電氣強(qiáng)度的中值<以kV/mm表示>或擊穿電壓的中值（以kV表示）； 介電擊穿測(cè)試儀（介電擊穿試驗(yàn)）每個(gè)試樣的厚度<見 試驗(yàn)時(shí)所用的周圍媒質(zhì)及其性能； 電極系統(tǒng)； 施加電壓的方式及頻率； 電氣強(qiáng)度的各個(gè)值（以kV/mm表示>或擊穿電壓的各個(gè)值<以kV表示）； 在空氣中或在其他氣體中試驗(yàn)時(shí)的溫度、壓力和濕度，若在液體中試驗(yàn)時(shí)周圍媒質(zhì)的溫度； 試驗(yàn)前條件處理；擊穿類型和位置的說明。

電極和試樣

將試驗(yàn)電壓由零開始以均勻的速度升高直至擊穿發(fā)生。

應(yīng)用按ISO 294- 1996和ISO294- 1996中同型注塑成型試樣，尺寸為60 mm×60 mm×1 mm. 如果該尺寸不足以防止閃絡(luò)（見或按相關(guān)材科標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求用壓塑成型試樣，此時(shí)用按 ISO 2 1986壓塑成型的平板試樣，其直徑至少為100 mm，厚（1.0±mm。

注:在10.3中所述的(120～2 s的慢速升壓試驗(yàn)和在10.5中所述的（300～6 s的極慢速升壓試驗(yàn)所得結(jié)果與20 s逐級(jí)升壓 或60 s逐級(jí)升壓 所得結(jié)果大致相似 當(dāng)使用現(xiàn)代自動(dòng)設(shè)備時(shí)，前兩者較逐級(jí)升壓試驗(yàn)更為方便且采用這兩種慢速開壓試驗(yàn)也使自動(dòng)設(shè)備的使用成為可能.

電氣擊穿

從40%的預(yù)計(jì)短時(shí)擊穿電壓開始勻速升壓，使擊穿發(fā)生在(120～2 s之間。 對(duì)于擊穿電壓有顯著差異的材料來說，有些試樣可能在此時(shí)間范圍以外發(fā)生破壞， 如果大多數(shù)擊穿發(fā)生在(120～2 s 之間，則認(rèn)為是滿意的。 選擇升壓速度時(shí)應(yīng)從下列數(shù)據(jù)中開始選擇：2 /sV兒，5 V10 V20 V 50 V100 V200 V500 Vl 000 V等等。

用一個(gè)可變低壓正弦電源供給一個(gè)升壓變壓器來獲得試驗(yàn)電壓。 變壓器及其電源和它的調(diào)節(jié)裝置應(yīng)具有如下特性。

將符合第5章的電極裝到試樣上，裝電極時(shí)要防止損傷試樣。使用符合第8章的電氣設(shè)備，將電壓施加到兩電極之間，接1到5之一的方法升高電壓，觀察試樣是擊穿還是閃絡(luò)<見第11章>。

規(guī)范性引用文件

除非另有規(guī)定，通常應(yīng)做5次試驗(yàn)，取試驗(yàn)結(jié)果的中值作為電氣強(qiáng)度或擊穿電壓的值。如果任何一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果偏離中值的15%以上，則另做5次試驗(yàn)。然后由10次試驗(yàn)的中值作為其電氣強(qiáng)度或擊穿電壓的值．

這種電極僅適用于厚度至少為5 mm的硬質(zhì)材料的試驗(yàn)。

如果只需要簡(jiǎn)單的結(jié)果報(bào)告，則應(yīng)該報(bào)告前6項(xiàng)內(nèi)容及低值和高值。U≤1.0 起始電壓的10%

規(guī)范性引用文件

10＜U≤20 1.0