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100KV無級調(diào)壓電壓擊穿測試儀

100KV無級調(diào)壓電壓擊穿測試儀

簡要描述:100KV無級調(diào)壓電壓擊穿測試儀試驗次數(shù)除非另有規(guī)定,通常應(yīng)做5次試驗,取試驗結(jié)果的中值作為電氣強(qiáng)度或擊穿電壓的值。如果任何一個試驗結(jié)果偏離中值的15%以上,則另做5次試驗。然后由10次試驗的中值作為其電氣強(qiáng)度或擊穿電壓的值.當(dāng)試驗并非用于例行的質(zhì)量控制時,必須做較多的試樣,具體的數(shù)量與材料的分散性和所用的統(tǒng)計分析方法有關(guān)。對并非用于例行的質(zhì)量控制試驗.參見附錄A對決定需要試驗次數(shù)和數(shù)據(jù)分析參考是

更新時間:2024-07-18

產(chǎn)品型號:BDJC-100KV

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

訪問量:434

產(chǎn)品詳情
品牌北廣精儀價格區(qū)間5萬-10萬
擊穿電壓100KV應(yīng)用領(lǐng)域能源,電子,交通,汽車,電氣

100KV無級調(diào)壓電壓擊穿測試儀本標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)批準(zhǔn)被國防部機(jī)構(gòu)采用。耐電壓擊穿試驗儀1. 范圍

1.1該試驗方法覆蓋了在工業(yè)頻率下,即所規(guī)定的特定條件下,測定固體絕緣材料絕緣強(qiáng)度的流程。2,3

1.2除非另有說明,否則本測試的規(guī)定頻率為60Hz。但是,該測試方法同樣可以應(yīng)用于25到800Hz的條件下。如果頻率大于800Hz,那么將產(chǎn)生介質(zhì)加熱的問題。

微信圖片_20231007131802.png

1.3本測試方法將與其他ASTM標(biāo)準(zhǔn)或涉及該試驗方法的其他標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合使用。本方法的參考文獻(xiàn)中將詳細(xì)說明所使用的具體標(biāo)準(zhǔn)(參見5.5)。

1.4本方法可以應(yīng)用于各種溫度,以及適宜的氣相或液相環(huán)境介質(zhì)。

1.5本方法不能用于測定在本測試條件下為液態(tài)的絕緣材料。

1.6本方法不能用于測定本征絕緣強(qiáng)度,直流電絕緣強(qiáng)度,或是電應(yīng)力條件下的熱失效(參考測試方法D3151)。

1.7本測試方法于測定擊穿電壓與試樣厚度的關(guān)系(擊穿)。也能測定擊穿電壓與固體試樣表面情況以及氣相或液相環(huán)境介質(zhì)的關(guān)系(閃絡(luò))。如果加上第12條的修改說明,本測試方法還能用于驗證試驗。

1.8本測試方法與國際電工協(xié)會(IEC)出版的243-1標(biāo)準(zhǔn)類似。本方法中的所有流程包含在IEC 243-1標(biāo)準(zhǔn)中。本方法和IEC 243-1主要是在編輯上有所區(qū)別。

1.9本標(biāo)準(zhǔn)并沒有列舉所有的安全聲明,如果有必要,根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行斟酌。使用本規(guī)范前,使用者有責(zé)任制定符合安全和健康要求的條例和規(guī)范,并明確該規(guī)范的使用范圍。具體的危害將在第7部分中闡述。也可以參見6.4.1節(jié)。

ASTM D149-2009介電擊穿電壓試驗方法

耐電壓擊穿試驗儀2. 引用文件

2.1ASTM標(biāo)準(zhǔn):4

D374 固體電絕緣體厚度的測試方法(2013年取消)5

D618 試驗用調(diào)節(jié)塑料操作規(guī)程

D877 用圓盤電極測定電絕緣液體介電擊穿電壓的試驗方法

D1711 電絕緣相關(guān)術(shù)語

D2413 用液體介質(zhì)浸漬的絕緣紙和紙板的制備規(guī)程

D3151 在電氣應(yīng)力下固體電氣絕緣材料的熱失效的測試方法(2007年取消)5

D3487 在電設(shè)備中使用的礦物絕緣油的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

D5423 強(qiáng)制對流試驗爐中的電氣絕緣評估規(guī)范

2.2IEC標(biāo)準(zhǔn)

出版物243-1固體絕緣材料介電強(qiáng)度的試驗方法—第1部分:在工業(yè)頻率下測試6

2.3ANSI標(biāo)準(zhǔn)

C68.1 絕緣測試技術(shù),IEEE標(biāo)準(zhǔn)號47

1本試驗方法在ASTM委員會D09(電子和電氣絕緣材料)的管轄范圍內(nèi),D09.12分會(電學(xué)試驗)負(fù)直接責(zé)任。

本版本于2013年4月1日被批準(zhǔn),2013年4月出版。首版于1922年被批準(zhǔn)。上一版為D149-09于2009年被批準(zhǔn)。DOI:10.1520/D0149-09R13。

2Bartnikas, R., 第3章, “高電壓測量," 固體絕緣材料的電學(xué)性能,測量技術(shù), 第IIB卷, 工程電介質(zhì), R. Bartnikas, Editor, ASTM STP 926, ASTM, Philadelphia, 1987。

3Nelson, J. K., 第5章, “固體的電介質(zhì)擊穿," 固體絕緣材料的電學(xué)性能: 分子結(jié)構(gòu)和電學(xué)行為, 第IIA??, 工程電介質(zhì), R. Bartnikas和R. M. Eichorn,Editors, ASTM STP 783, ASTM, Philadelphia, 1983。

4對于參照的ASTM標(biāo)準(zhǔn),請查看ASTM網(wǎng)站,或聯(lián)系A(chǔ)STM客戶中心,郵件:service@astm.org。對于ASTM標(biāo)準(zhǔn)卷冊的信息,參看ASTM網(wǎng)站的標(biāo)準(zhǔn)文件摘錄頁。

5該歷史標(biāo)準(zhǔn)的最新批準(zhǔn)版本見網(wǎng)站

6可從國際電工學(xué)協(xié)會(IEC)獲得,地址:3 rue deVarembé, Case postale 131, CH-1211, Geneva 20, Switzerland,

7可從美國國家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(ANSI)獲得,地址:25 W. 43rd St.,4th Floor, New York, NY 10036, 

ASTM D149-2009介電擊穿電壓試驗方法

耐電壓擊穿試驗儀3. 術(shù)語

3.1定義:

3.1.1介質(zhì)擊穿電壓(電擊穿電壓),名詞:使得位于兩個電極之間的絕緣材料失去介電性能的電勢差(參見附錄X1)。

3.1.1.1討論一介質(zhì)擊穿電壓有時也簡稱“擊穿電壓"。

3.1.2介電失效(在測試中),名詞:指在測試限制的電場條件下,能夠持久由介電電導(dǎo)率上升所證明的情況。

3.1.3絕緣強(qiáng)度,名詞:指在測試的特定條件下,使得絕緣材料介電失效時的電壓梯度。

3.1.4電氣強(qiáng)度,名詞:參見絕緣強(qiáng)度。

3.1.4.1討論一在國際上,“電氣強(qiáng)度"更常用些。

3.1.5閃絡(luò),名詞:指發(fā)生在絕緣體或絕緣體周圍介質(zhì)的破壞性電火花,不一定對絕緣體產(chǎn)生損害。

3.1.6其他與固體絕緣體材料相關(guān)術(shù)語的定義,參見術(shù)語D1711。

耐電壓擊穿試驗儀4. 測試方法概要

4.1在工業(yè)電頻率條件下(如無特殊說明,則為60Hz),對測試樣品采用不同的電壓。以使用電壓所描述三種方法中的一種,將電壓從0或從低于擊穿電壓的恰當(dāng)電壓開始,升高到測試樣品發(fā)生介電失效為止。

4.2大多數(shù)情況下,在測試樣品的兩邊安裝簡單的測試電極,以進(jìn)行電壓測試。測試樣品可以是模制的,也可以是鑄造的,或是從扁平薄板或厚板上切割下來的。也可以使用其他的電極或樣品結(jié)構(gòu)以適應(yīng)樣品材料的幾何形狀,或是模擬正在被評估材料的特定用途。

ASTM D149-2009介電擊穿電壓試驗方法

耐電壓擊穿試驗儀5. 意義和使用

5.1電絕緣的絕緣強(qiáng)度是決定材料可以在何種條件下使用的關(guān)鍵性能。在很多情況下,材料的絕緣強(qiáng)度是所使用裝置設(shè)計的決定性因素。

5.2本方法中介紹的測試,將用于提供部分所需的信息,以判斷材料在一定應(yīng)用條件下的適用性;當(dāng)然也能用于檢測由于流程的變化,老化的程度,或是其他制造或環(huán)境條件而造成的變化或是與正常特征的偏差。該測試方法可以有效地應(yīng)用于流程控制,驗證或研究測試。

5.3本測試方法所獲得的結(jié)果,很少能直接用于實(shí)際使用材料介電性能的判斷。在大多數(shù)情況下,還需要對其他功能測試和/或?qū)Σ牧蠝y試所獲得的結(jié)果進(jìn)行比較,以估計出它們對特定材料的影響,才能進(jìn)行評價。

5.4在第12章中將具體說明三種電壓使用方法。方法A,快速測試;方法B,逐步測試;方法C,慢速測試。方法A常用于質(zhì)量控制測試。較費(fèi)時的方法B和C通常給出較低的結(jié)果,但在對不同材料進(jìn)行相互比較時,它們所給出的結(jié)果更有說服力。如果可以安裝電動電壓控制器,那么慢速測試法將比逐步測試法更簡單,也更常用。方法B和C所獲得的結(jié)果可以相互比較。

5.5詳細(xì)說明本測試法的文件如下:

5.5.1電壓應(yīng)用的方法。

5.5.2如果是慢速測試法,應(yīng)說明電壓的增速。

5.5.3測試樣品的選擇,準(zhǔn)備和調(diào)整。

5.5.4測試時的環(huán)境介質(zhì)和溫度。

5.5.5電極。

5.5.6在可能的情況下,電流傳感元件失效的標(biāo)準(zhǔn),以及,

5.5.7以及任何與推薦流程的偏差。

5.6如果5.5所列要求沒有出現(xiàn)在說明文件中,可按以下推薦進(jìn)行處理。

5.7如果5.5所列的條目沒有詳細(xì)說明,那么就是在參考就不充分條件下進(jìn)行測試,則測試不符合本方法的要求。如果5.5所列的條目沒有獲得嚴(yán)格控制,那么就無法實(shí)現(xiàn)15.2和15.3所陳述的精度。

5.8電流傳感元件失效標(biāo)準(zhǔn)(電流設(shè)定和反應(yīng)時間)的變化將明顯影響測試結(jié)果。

5.9附錄X1包含了對絕緣強(qiáng)度測試顯著性更為復(fù)雜的討論。

ASTM D149-2009介電擊穿電壓試驗方法

耐電壓擊穿試驗儀6. 裝置

6.1電壓源—由變化正弦低壓電源通過升壓變壓器提供測試電壓。作為電壓源的變壓器及相關(guān)的控制應(yīng)具有以下功能:

6.1.1電壓峰值與電壓有效值的比率應(yīng)等于(1.34到1.48),對于電路中的測試樣品,所有的電壓都應(yīng)大于擊穿電壓的50%。

6.1.2電壓應(yīng)具有滿足維持到擊穿電壓的能力。對于大多數(shù)的材料來說,使用與表1所示電極相似的電極,輸出電流強(qiáng)度為40mA就可以了。對于更復(fù)雜的電極結(jié)構(gòu),或是對于高損耗測試材料,則需要更高的電流。對于大多數(shù)測試來說,電源需要在測試低電容的0.5kVA,10kV到5kVA,100kV的范圍內(nèi)變化。

表1 用于不同絕緣材料絕緣強(qiáng)度測試的典型電極A

電極類型

電極說明B,C

絕緣材料

1

反向柱直徑51mm(2in),圓邊厚度25mm(1in),

半徑6.4mm(0.25in)

平板紙張,薄膜,織物,橡膠,塑料,復(fù)合材料,木板,玻璃,云母和陶瓷

2

反向柱直徑25mm(1in),圓邊厚度25mm(1in),

半徑3.2mm(0.125in)

和1型相同,尤其對于玻璃,云母,塑料和陶瓷

3

反向柱棒直徑6.4mm(0.25in),圓邊直徑為0.8mm

(0.313in)D

與1型相同,尤其對于油漆,塑料以及其他薄膜和磁帶:尤其是需要更小電極的小試樣,或是要求小區(qū)域測量的試樣

4

平板寬6.4mm(0.25in),長108mm(4.25in),兩端平徑3.2mm(0.125in)

與1型相同,尤其是橡膠磁帶和其他較窄的薄片材料

5

半球形電極直徑12.7mm(0.5in)E

裝填和處理化合物,膠狀和半固體化合物及油脂,包封,密封和壓縮材料

6

反向柱:低的一個直徑75mm(3in),15mm(0.6in)

厚,高的一個直徑25mm(1in),25mm厚,兩者圓形邊緣的半徑都為3mm(0.12in)F

與1和2型一樣

7

反向循環(huán)平板,直徑150mmG,10mm厚,圓形邊緣的半徑為3到5mmH

平板,厚板,或板塊材料,測試的電壓梯度都平行于表面

A在ASTM標(biāo)準(zhǔn)中,這些電極都是最常被或是被參考使用的。除了5型電極外,不建議將電極用于平面材料以外材料。ASTM使用的其他電極或是買賣雙方都認(rèn)可但本表中未列出的其他電極也適于對測定材料進(jìn)行評測。

B電極通常采用黃銅或不銹鋼制造。應(yīng)參考控制被測材料的標(biāo)準(zhǔn),以確定材料是否合適。

C電極表面應(yīng)拋光并清除上次測試留下的雜物。

D參考恰當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn),以確定所安裝上側(cè)電極的負(fù)載力。除非另有說明,否則上側(cè)電極應(yīng)重50±2g。

E參考恰當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn),以確定適當(dāng)間距的梯度。

FIEC出版物243-1給出了6型電極,以測定平板材料。對于電極的同心度來說,他們沒有1型和2型電極那么重要。

G只要測試樣品圓形邊緣的內(nèi)側(cè)直徑大于15mm,也可使用其他直徑。

H7型電極,即注G中所描述的電極,由IEC出版物243-1給出,測量時應(yīng)平行與表面

ASTM D149-2009介電擊穿電壓試驗方法

6.1.3根據(jù)12.2,對可變低壓源的控制可以改變電源的壓力,使得合成的測試電壓流暢,均勻,沒有超量或是瞬變。在任何環(huán)境下,都不允許峰值電壓超過顯示電壓有效值的1.48倍。電機(jī)驅(qū)動控制器更適合于進(jìn)行快速測試(參見12.2.1)或慢速測試(參見12.2.3)。

6.1.4在電源上安裝可以在三個周期內(nèi)運(yùn)行的切斷設(shè)備。該設(shè)備將電壓源設(shè)備與電源設(shè)備切斷,以保護(hù)電壓源不受試樣擊穿造成設(shè)備過載的影響。如果破裂后保持持續(xù)的電流,將造成測試樣品不必要的燃燒,電極的點(diǎn)蝕并污染液體環(huán)境介質(zhì)。

6.1.5斷路設(shè)備應(yīng)具有位于次級升壓變壓器上可以調(diào)節(jié)電流的檢測元件,以便根據(jù)測試樣的性質(zhì)進(jìn)行調(diào)整和排列,以檢測試驗電流。設(shè)置檢測元件以應(yīng)對12.3所定義的測試樣擊穿電流。

6.1.6電流設(shè)置對測試結(jié)果具有重大影響。設(shè)置應(yīng)足夠高,使得短暫電壓,例如局部放電,無法通過斷路器,如果不夠高,將擊穿過度燃燒的測試樣,并造成電極的損壞。優(yōu)化的電流設(shè)置并不能適用于所有的測試樣,這有賴于材料的具體使用情況以及測試的目的,有必要以多個電流設(shè)置對所給測試樣進(jìn)行測試。電極區(qū)域?qū)﹄娏鞯脑O(shè)置選擇具有重大的影響。

6.1.7測試樣電流感應(yīng)元件應(yīng)位于升壓變壓器的前端。按測試樣電流校準(zhǔn)電流檢測刻度。

100KV無級調(diào)壓電壓擊穿測試儀

主要功能:
1、試驗過程中可動態(tài)繪制出試驗曲線,試驗的曲線可以多種顏色疊加對比。
2、可對試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行編輯修改,靈活適用;
3、試驗條件及測試結(jié)果等數(shù)據(jù)可自動存儲;
4、試驗報告格式靈活可變,適用于不同用戶的不同需求;
5、可對一組試驗中曲線數(shù)據(jù)的有效與否進(jìn)行人為選定;
6、試驗結(jié)果數(shù)據(jù)可導(dǎo)入EXECL,WORD文檔編輯;
7、過電流保護(hù)裝置有足夠的靈敏度,能夠保證試樣擊穿時在0.1S內(nèi)切斷電源;
8、儀器運(yùn)行的持久性: 儀器可連續(xù)運(yùn)行使用,不需為保護(hù)儀器而定期停機(jī)。
9、軟件可以設(shè)置管理員與各個使用人員自己的參數(shù)和報告存儲權(quán)限.

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設(shè)備安全保護(hù)功能:

1、設(shè)備要安裝單獨(dú)的保護(hù)地線,主要是減少試樣擊穿時對周圍產(chǎn)生的較強(qiáng)的電磁干擾。也可避免控制計算機(jī)失控。
2、直流試驗放電報警功能:在設(shè)備做完直流試驗時,當(dāng)開啟試驗門時設(shè)備會自動報警,直至使用設(shè)備上的放電裝置放電后報警會自動取消.
3、增配試驗手動放電裝置,隨主機(jī)為一體化,當(dāng)直流試驗過程中突然斷電,可采用手動放電棒進(jìn)行放電,保證試驗人員的人身安全。
4、該試驗設(shè)備的電路設(shè)有多項保護(hù)措施,主要有:過流保護(hù)、失壓保護(hù)、漏電保護(hù)、短路保護(hù)、直流試驗放電保護(hù)等。

產(chǎn)品符合:
GB/T1695-2005硫化橡膠工頻電壓擊穿強(qiáng)度和耐電壓強(qiáng)度試驗
GB/T 1408-2006 絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗方法
GB/T3333 電覽紙工頻電壓擊穿試驗方法
HG/T 3330絕緣漆漆膜擊穿強(qiáng)度測定法
GB12656 電容器紙工頻電壓擊穿試驗方法及
ASTM D149 標(biāo)準(zhǔn)要求. 本標(biāo)準(zhǔn)適用于絕緣漆漆膜擊穿強(qiáng)度的測定,系在一定條件下,采用連續(xù)均勻升壓的方式對漆膜施加

交流電壓直至擊穿,擊穿電壓值與漆膜厚度之比為擊穿強(qiáng)度E,以千伏/毫米表示,GB 12656-1990.Determination of electric strength at power trequence for capacitor paper. GB 12656參照采用IEC 243- 1(1988)《固體絕緣材料電氣強(qiáng)度測試方法》。 1主題內(nèi)容 與適用范圍 GB 12656規(guī)定了工頻下測定電容器紙擊穿電壓的方法。 GB 12656適用于未浸漬電容器紙頁或其他類似的材料。 2引用標(biāo)準(zhǔn) GB450紙和紙板試樣的采取 GB 1408固體絕緣材料工頻電 氣強(qiáng)度的試驗方法 3定義 3.1擊穿電壓breakdown voltage 在規(guī)定的試驗條件下,用連續(xù)均勻升壓的方法對電容器紙施加工頻電壓,使紙樣發(fā)生擊穿時的電壓值. 3.2電氣強(qiáng)度electric stength 在規(guī)定的試驗條件下,電容器紙試樣發(fā)生擊穿的電壓值除以施加電壓的兩電極之間紙樣的平均厚度。 4試驗儀器 4.1工頻擊穿試驗儀應(yīng)符合GB1408第5章試驗設(shè)備的規(guī)定. 4.2電極 4.2.1電極材料 為黃銅。 4.2.2尺寸: 上電極φ25 mm,邊緣倒圓半徑r=2.5 mm; 下電極φ25mm,邊緣擊穿的判斷

12.1 在電擊穿的同時,回路中電流增加和試樣兩端電壓下降。電流的增加可使斷路器跳開或熔絲燒

斷.但是有時也可由于閃絡(luò)、試樣充電電流、漏電或局部版電電流、設(shè)備磁化電流或誤動作而引起斷路囂跳開.因此,斷路器應(yīng)與試驗設(shè)備及被試材料的特性相匹配,否則,斷路器可能會在試樣未擊穿時動作或當(dāng)試樣擊穿時斷路器不動作,這樣便不能正確地判斷出是否擊穿。即使在的條件下,也存在周圍媒質(zhì)先擊穿的情況也會發(fā)生。因此,在試驗過程中要注意觀察和檢測這些現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)媒質(zhì)擊穿,應(yīng)在報告中注明.

注:對漏電檢測電路敏感性特別重要的那些材料,在這種材料的標(biāo)準(zhǔn)中也應(yīng)作同樣的說明。

12.2在垂直于材料表面方向試驗時通常容易判斷,無論通道是否充有碳粒,當(dāng)擊穿發(fā)生后用肉眼容易看到真正擊穿的通道.

12.3當(dāng)平行于材料表面方向試驗時,要求判斷是由試樣破壞引起的擊穿現(xiàn)象還是由閃絡(luò)引起的失效(見5.2)。可以通過檢查試樣或使用再施加一次電壓的辦法來進(jìn)行鑒別,再次施加的電壓值應(yīng)小于弟一次施加的擊穿電壓值。試驗證明,再次施加的電壓值為弟一次擊穿電壓值的50%比較合適,然后用 與弟一次試驗相同的方法升壓直到破壞。

試驗次數(shù)除非另有規(guī)定,通常應(yīng)做5次試驗,取試驗結(jié)果的中值作為電氣強(qiáng)度或擊穿電壓的值。如果任何一個試驗結(jié)果偏離中值的15%以上,則另做5次試驗。然后由10次試驗的中值作為其電氣強(qiáng)度或擊穿電壓的值.當(dāng)試驗并非用于例行的質(zhì)量控制時,必須做較多的試樣,具體的數(shù)量與材料的分散性和所用的統(tǒng)計分析方法有關(guān)。對并非用于例行的質(zhì)量控制試驗.參見附錄A對決定需要試驗次數(shù)和數(shù)據(jù)分析參考是有用的。在工業(yè)頻率下固體電氣絕緣材料的擊穿電壓和絕緣強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)測試方法1本標(biāo)準(zhǔn)是以固定代號D149發(fā)布的。其后的數(shù)字表示原文本正式通過的年號;在有修訂的情況下,為上一次的修訂年號;圓括號中數(shù)字為上一次重新確認(rèn)的年號。上標(biāo)符號(ε)表示對上次修改或重新確定的版本有編輯上的修改。

本標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)批準(zhǔn)被國防部機(jī)構(gòu)采用。耐電壓擊穿試驗儀1. 范圍

1.1該試驗方法覆蓋了在工業(yè)頻率下,即所規(guī)定的特定條件下,測定固體絕緣材料絕緣強(qiáng)度的流程。2,3

1.2除非另有說明,否則本測試的規(guī)定頻率為60Hz。但是,該測試方法同樣可以應(yīng)用于25到800Hz的條件下。如果頻率大于800Hz,那么將產(chǎn)生介質(zhì)加熱的問題。

1.3本測試方法將與其他ASTM標(biāo)準(zhǔn)或涉及該試驗方法的其他標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合使用。本方法的參考文獻(xiàn)中將詳細(xì)說明所使用的具體標(biāo)準(zhǔn)(參見5.5)。

1.4本方法可以應(yīng)用于各種溫度,以及適宜的氣相或液相環(huán)境介質(zhì)。

1.5本方法不能用于測定在本測試條件下為液態(tài)的絕緣材料。

1.6本方法不能用于測定本征絕緣強(qiáng)度,直流電絕緣強(qiáng)度,或是電應(yīng)力條件下的熱失效(參考測試方法D3151)。

1.7本測試方法于測定擊穿電壓與試樣厚度的關(guān)系(擊穿)。也能測定擊穿電壓與固體試樣表面情況以及氣相或液相環(huán)境介質(zhì)的關(guān)系(閃絡(luò))。如果加上第12條的修改說明,本測試方法還能用于驗證試驗。

1.8本測試方法與國際電工協(xié)會(IEC)出版的243-1標(biāo)準(zhǔn)類似。本方法中的所有流程包含在IEC 243-1標(biāo)準(zhǔn)中。本方法和IEC 243-1主要是在編輯上有所區(qū)別。

1.9本標(biāo)準(zhǔn)并沒有列舉所有的安全聲明,如果有必要,根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行斟酌。使用本規(guī)范前,使用者有責(zé)任制定符合安全和健康要求的條例和規(guī)范,并明確該規(guī)范的使用范圍。具體的危害將在第7部分中闡述。也可以參見6.4.1節(jié)。

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